In unserer elektronischen Pressemappe finden Sie gebündelt Informationen zu Carbon2Chem® – darunter Ergebnisse und Fakten aus der ersten Förderphase des Verbundprojektes.
Die Prozess- und Anlagensimulation ermöglicht die Beschreibung des Zusammenwirkens von verschiedenen industriellen Anlagen in einem Anlagenverbund als »cross-industrielles Netzwerk« sowie die Analyse ihres dynamischen Systemverhaltens.
Die Erforschung einer dynamischen Wasserelektrolyse unter Berücksichtigung des variierenden Angebots an Hüttengasen sowie fluktuierendem, erneuerbarem Strom stellt den Kern dieses Teilprojekts dar.
Um Methanol wirtschaftlich aus Hüttengas herstellen zu können, muss der konventionelle Katalysator auf den Prüfstand. Auch das gängige Verfahren bedarf einer Anpassung.
Unterschiedliche Gasnutzungsoptionen erfordern eine angepasste Reinigungsprozesskette für die Rohgase. Die Verfahrensschritte werden im Pilotmaßstab mit Realgaseinsatz adaptiert, erprobt und optimiert. Innovative Verfahrensansätze werden im Labormaßstab untersucht.
Entwicklung eines Prozesses zur Nutzung von Kuppelgasen aus einem Stahlwerk für die Herstellung von C2+-Alkoholen, die als Treibstoffe und chemische Zwischenprodukte eingesetzt werden.
Kunststoffe werden meist auf Basis fossiler Rohstoffe wie Erdöl hergestellt. Sie liefern das hierfür essenzielle Element Kohlenstoff. Doch es gibt Alternativen: Ein Konsortium zeigt sie auf.
Oxymethylenether sind eine neue Klasse sauerstoffhaltiger Verbindungen, die in Diesel-und Otto-Kraftstoffen eingesetzt werden könnten, um die derzeit noch verwendeten fossilen Kohlenwasserstoffe in diesen Kraftstoffen abzulösen.